自动化程度较低，数据记录及操纵相对麻烦。为了对其进行升级，
高速旋转研磨仪结合虚拟仪器技术，设计开发了一套监控系统。该监控系统将氦质谱检漏仪的控制面板一部分功能转移到电脑上来，提供了良好的人机交互界面，具有数据分析、记录功能，可以进行一定程度上的自动运行，减轻了操纵职员的劳动量。该监控系统将氦质谱检漏仪的控制面板一部分功能转移到电脑上来，提供了良好的人机交互界面，
高速旋转研磨仪具有数据分析、记录功能，可以进行一定程度上的自动运行，减轻了操纵职员的劳动量。可替换的系统组件包括转子，收集盘，内插筛网、收集仓、压盘和紧凑的密封装置，无需任何工具即可安装和拆卸可替换的系统组件，使用可替换的系统组件可转移研磨好的样品。
给出反映其运行状态的原始电信号，包括反映氦离子流大小、真空度以及开关状态的电信号等；信号调理模块将这些电信号调整为适合采集卡采集的信号；信号采集卡再将从信号调理电路出来的模拟信号进行A/D转换，转换所得的数字信号输人计算机，信号处理模块的数学处理内容不是很多，滤除信号的工频干扰；将各个电压信号转换为对应的物理量，送给界面模块进行指示，对开关信号、真空度信号等进行关联分析，判定并确认高速旋转研磨仪的工作状态，给出提示及相应的控制指令。主要说明了系统的硬件构成及其软件系统。目前该监控系统已可以进行信号的采集，可以根据用户的界面操纵控制检漏仪的部分动作，运行比较稳定，人机交互界面良好，为进一步的自动控制开发打下了良好的基础。
