超离心研磨仪常用的研磨介质为球介质和棒介质，有些情况下采用圆台、柱球、短圆棒等不规则形体，此称异形介质。制作研磨介质的材料多为经特殊加工的铸铁或合金，其次有陶瓷、氧化铝等；砾磨用的研磨介质砾石有近球体、椭球体、蛋形等，是由矿石或岩石专门制取的。根据被磨物料性质、给料及产品粒度和下步工序的工艺要求，确定研磨介质的形状和材质，根据给料及产品粒度分布的要求，确定适宜的介质尺寸及不同尺寸的配比，根据磨机型式及磨机转速率，确定介质充填率，根据介质磨损规律及生产条件，确定研磨介质的合理补给。不锈钢工件表面经过机械加工例如焊接、冲压、卷曲、热处理等工艺处理之后生成一层乌黑的氧化变质硬化层，同时又形成了许多肉眼看见和看不见的微小毛刺，以及锐角毛边等。
对于不同的金属材质，不同的使用场合，对金属工件表面不同的需求，须采用不同的研磨方法或者几种研磨方式组合进行研磨加工处理才能使加工工件满足使用上的要求。用超离心研磨仪和研磨剂从工件表面上磨去一层很薄的金属，使工件表面达到的尺寸、准决的几何形状和很低的表面粗糙度值，这种精密加工的方法。这个定义强调了淹没的特征，但也限制了加工工件的材料范围，仅指金属似乎不妥。由于材料科学的进步和发展，非金属材料的大量涌现，其应用日益广泛，所以研磨加工对象也应包括非金属，利用磨具通过磨料作用于工件表面，进行微量加工的过程。为提高工件的质量，人们对刀具提出了较高的要求，特别是用于精密和超精密加工的金刚石刀具都要采用研磨加工。
研磨介质分析如下：
研磨介质的类型：通常包括研磨珠、研磨罐等。研磨珠的大小、材质和形状会根据样品的性质和研磨要求进行选择，以确保样品能够得到有效的粉碎。
研磨介质的作用：研磨介质与样品一同在高速旋转的研磨罐内受到离心力的作用，研磨珠会与样品一起被抛向罐壁并反弹回来，这个过程中研磨珠会对样品进行反复的撞击和研磨，从而实现样品的粉碎。
研磨介质的选择：对于不同的样品特性，如软性、硬性、脆性或纤维性材料，可能需要不同类型或规格的研磨介质来优化研磨效果。例如，对于温敏性样品，可能需要使用特定材质的研磨介质以避免因温度升高而影响样品的质量。
研磨介质的配置：通常会提供多种配件和配置，以适应不同的研磨需求。例如，转刀与环筛系统的二级研磨设计可以在短时间内对多种样品进行干磨或冷冻研磨。
研磨介质的效能：效能在很大程度上取决于研磨介质的性能。优良的研磨介质可以提高研磨效率，减少热量产生，从而保护样品的结构不被破坏。
